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Notreparaturen am Primärbrecher wurden in der Weihnachtszeit abgeschlossen.

Jul 08, 2023Jul 08, 2023

Während der Weihnachtszeit wurde QMS von zwei der größten Granitsteinbrüche Großbritanniens beauftragt; Aggregate Industries Bardon Hill und MQP Cliffe Hill; um auf kritische Ausfälle zu reagieren und eine komplette Zerlegung, Reparatur und Erneuerung ihrer Primärbrecher durchzuführen. Aufgrund der ungeplanten Wartung der Fuller Traylor 54x74" Kreiselbrecher musste QMS sofort reagieren und seine Ressourcen kurzfristig einsetzen. Da das Brechermodell 54x74 eine Kapazität von über 2000 t/h hat, ist es wichtig, eine Reparatur an diesen schnell und effizient durchzuführen Komplexe Maschinen waren für beide Steinbrüche von entscheidender Bedeutung.

Nach Abschluss der sofortigen Inspektionen der Brecher durch das erfahrene Ingenieurteam von QMS wurde festgestellt, dass sich der Brecherkopf drehte, und es wurde beschlossen, den Abbau der Maschinen fortzusetzen.

QMS-Ingenieure haben alle laufenden Komponenten gemessen und überprüft und festgestellt, dass die exzentrischen Bronzebuchsen und Spinnenbuchsen an beiden Brechern ausgetauscht werden mussten. Da QMS über einen umfangreichen Lagerbestand an Aftermarket-Brecher-Ersatzteilen im Wert von mehreren Millionen Pfund verfügt, konnte der Wiederaufbau ohne Unterbrechung durch etwaige Verzögerungen fortgesetzt werden, die durch die Herstellung der erforderlichen Ersatzteile verursacht worden wären.

Der Zerlegungs- und Umbauprozess jedes Brechers erforderte den Einsatz qualifizierter Ingenieure und eine Reihe von Wartungsprozessen. Die Servicetechniker von QMS konnten die 18 Tonnen schwere Spinnenbaugruppe aus dem Brecher entfernen, da es sich bei ihnen allesamt um umfassend geschulte Fachkräfte handelte und über die erforderlichen Qualifikationen verfügten, um vor Ort sicher und kompetent zu arbeiten. Nach dem Entfernen der abgenutzten Spinnenbuchse wurde die Spinnenbohrung überprüft und die neue Spinnenbuchse mithilfe von flüssigem Stickstoff eingesetzt, um die Spinnenbuchse auf die erforderliche Größe zu schrumpfen.

Die 50 Tonnen schwere Hauptwellenbaugruppe wurde vorsichtig aus dem Brecher gehoben und in die Wartungshalle gestellt, wo sie auf Anzeichen von Abnutzung und Beschädigung untersucht wurde.

Mit Hilfe des Laufkrans wurde die innere Exzenterbuchse aus dem Exzenterrohr entfernt, die Exzenterbohrung vermessen und auf Verschleißerscheinungen und Mängel untersucht. Die neue innere Exzenterbuchse wurde in den Kryotank gelegt und mit flüssigem Stickstoff gekühlt. Nachdem die Temperatur der inneren Exzenterbuchse gesunken war, wurde sie vorsichtig herausgehoben und in das Exzenterrohr abgesenkt. Anschließend ließ man sie auf Umgebungstemperatur zurückkehren, bevor sie mit den Befestigungsschrauben befestigt wurde.

sagte Douglas Galbraith, Betriebsleiter im Bardon Hill Quarry

„Obwohl wir daran arbeiten, Ausfälle in unserem Betrieb zu vermeiden (und es ist uns gelungen, sie erheblich zu reduzieren), erlitten wir vor Weihnachten einen erheblichen Ausfall an unserem Fuller.“

Ich wollte Ihnen nur eine Nachricht zukommen lassen, um Ihnen für Ihre Reaktionsfähigkeit, Qualität der Arbeit, Ihren technischen Ansatz und Ihre Umsicht bei der Lösung des Problems zu danken.

Die Weihnachtszeit zu überstehen, ist an sich schon eine Herausforderung, aber unsere Teams haben gut zusammengearbeitet und nicht nur unsere eigenen geplanten Stillstandsarbeiten durchgeführt, sondern auch unseren Fuller rechtzeitig wieder in Produktion genommen.“

QMS-Ingenieure sind Experten für die Wartung und Reparatur von Brechern. Unabhängig davon, wer die Original-Zerkleinerungsausrüstung hergestellt hat, verfügen die QMS-Ingenieure über das Branchenwissen und die Erfahrung, um die erforderlichen Arbeiten durchzuführen. QMS-Kunden können sicher sein, dass ihre Zerkleinerungsausrüstung gemäß den Toleranzen und Spezifikationen des Originalherstellers repariert und zusammengebaut wurde, wenn sie QMS und sein Team aus hochqualifizierten und erfahrenen Ingenieuren nutzen.

QMS ist sich darüber im Klaren, dass Störungen so schnell wie möglich behoben werden müssen, um die Kunden wieder betriebsbereit zu machen.

QMS-Ingenieure führen detaillierte Inspektionen durch, um nach möglichen versteckten Fehlern wie Spannungsrissen, ungewöhnlichem Verschleiß, übermäßigem Verbrauch, übermäßigen Vibrationen, ungewöhnlichen Temperaturen und Geräuschen zu suchen, und stellen den Kunden einen detaillierten Bericht zur Verfügung, in dem alle gefundenen Probleme, die erforderlichen Maßnahmen usw. hervorgehoben werden Wartungsempfehlungen.

QMS feiert 2020 sein 40-jähriges Bestehen und hat ein umfassendes Wissen über eine umfangreiche Palette von Brech- und Materialverarbeitungsanlagen aufgebaut. Ihre großen, hochmodernen Werkstätten sind mit Spezialgeräten ausgestattet, die es ermöglichen, selbst die kompliziertesten Reparaturen im eigenen Haus durchzuführen.

Halten Sie in diesem Jahr zum 40-jährigen Jubiläum von QMS Ausschau nach einer Reihe von Veranstaltungen, die auf der Hillhead 2020 auch einige aufregende neue Produkte ausstellen werden.